塑胶注塑加工的模具需要保养吗？模具是龙头，模具好不好直接影响注塑加工能不能顺利生产，所以模具肯定要保养，并且要定期定时的保养。那怎么保养最好呢？博腾纳塑胶模具在这方面有10年经验了，现在跟大家分享一下：
从我们博腾纳实战经验难说，我们也是一个塑胶注塑加工厂，对模具要求很高，能自动化绝不手动，能流水作业，能机械手作业，绝不人工。所以对模具保养是严格按流程和规章来执行的。
模具按结构来分：1前后模仁，2顶出系统3冷却系统4抽蕊绞牙系统5热流道6流道。
所以:
1.在生产中模具要经常检查滑块，导柱，顶针，斜梢各活动润滑状况和经常清洗模面脏物。
2.刚生产完的模具在停机前要先关掉冷却水，正常情况下再生产30模左右清洗模面后喷上防锈剂，然合才把模具合。
3.下模前如不小心有水溅入模内，必须用碎布或风枪把水处理干净，若是镜面用棉花处理再生产10-20模，严禁有水留 在仁表面。
4.摆放区的模具要注塑防潮防湿防尘。
5.新模具要及时刷上油漆再写上模号便于查找。
6.摆放区的模具要检查有无合拢，如因滑块等 导至合不拢的模具要求模具上锁，防止杂物掉到模具内，损坏模具。
7.冷却系统内的水要用风枪吹干净，以保证日后水路畅通。
8.每次开机前，模具表面要用洗模水把表面清洗干净，再用风枪把洗模水吹干净。
9.前模的晒纹面和镜面，严禁用粗糙东西擦，一定要用棉花来擦。
塑胶模具厂的生产效率和盈利点完全掌握在模具上，模具质量好，模具精度高，那注塑生产出来产品不仅品质好，效率高，而且员工也会越做越开心，因为不会有不良品返工，他们的绩效高，收入就越高。所以为了高效，高能，塑胶模具加工厂里的要把模具当生命，定期保养好模具。