塑胶模具厂外壳拉丝纹工艺难点在哪里
塑胶模具厂的拉丝纹外壳产品因为其工艺本身比其他模具纹路难度大，材料更加挑剔受到新老用户的喜爱，通常用于蓝牙耳机、定位器的按键或者产品的外观面。做拉丝纹工艺有两种方式进行拉丝，一种是模具拉丝，一种是电镀拉丝。模具根据实际的品质标准进行选择工艺。很考验塑胶模具厂家工程的技术评估含量。
塑胶模具厂做拉丝纹路如果是喷涂工艺的情况下，需要针对模具的排气做更好的评估设计，避免产生做透明红工艺银油工艺，产品困气，油漆咬底的不良状况产生。这对塑胶模具厂家制程控制，和工艺控制也是一个技术评估的亮点。
塑胶模具厂——T0前准备工作有哪些
塑胶模具厂正常情况下，从产品报价完成就开始进行评审产品/排模/定大料/完善3D/评审模具合理以及加工工艺/订小料/订配件/出2D线割图/加工跟踪/模具完成/T0试模，行业内的模具加工厂都是15-20个工作日完成，这个的平均水平，但是如果在中途客户端有修改模次数增多的情况下，就会延长模具T0的时间。
塑胶模具厂家除了有完善的工作流程，针对有合作大品牌的厂家，也需要在T0前要求客户拿到客户的产权授权书，避免正常生产的产权纠纷问题出现影响产品的正常交货。
塑胶模具厂——模房生产走好这一步,谨慎行安全路！
塑胶模具厂模具部门更换镶件的时候生产和模房都要谨慎，需要根据相同规格的镶件进行更换，避免更换后产品装配异常，另外针对模具镶件，做好测数，完成模具维修后，当生产将塑胶模具带回后，生产和品质需要清楚明白了解产品镶件更换的位置。
塑胶模具厂注塑生产人员，针对镶件更换后，在做首件过程中，针对更换镶件的位置清楚，然后在根据产品对应的位置做好尺寸，装配测试，避免产品的更换镶件位置，出现偏差导致产品装配效果差，按压有虚位，或者是装配后，对应位置，出现凹凸不平现象。
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