每个模具企业都会设计到模具设计，好的设计出来后可以快速通过，也有不够细心的设计就导致后期模具出现问题，一套好的塑胶外壳模具的设计步骤是什么？塑胶模具从0到1，不过如此套路？总结了一下，通过以下六点完成从0到1模具诞生啦！

 1. 从客户处收到产品的3D图档后，对产品及模具进行分析评审。（评审的细节包含很多，比如进胶的设计，模穴数的多少，装配位置的行程空间，等等）

 2. 客户确认后，收到内部立项表，开始模具定料，同步开始模具设计。

 3. 设计完后，内部针对模具结构，顶出排布，进行细审，合格后存档；客户确认后开始投模。

 4. 做材料清单，2D图档及模胚开框图，并同步给到制模部等相关人员

 5. 制模部做模，并且CNC加工，线割加工。

 6. 模具做好后检测合格后，投放试模。

 通过以上六点大家可以清晰明确塑胶外壳模具从0到1的一个过程。深圳博腾纳有限公司拥有制模团队骨干都是在塑胶外壳行业有十年以上工作经验。能够很好的进行评估和制作。客户的需求就是我们的追求。

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