对于塑胶模具厂来说，缩水导致成品不良是常出现的事。对浇道长些厚度大些的产品胶位不均更是常发生，对注塑成型来说熔化的塑料碰上模具表面就已开始硬化而加热中的塑料和固化中的塑料密度就开始区分所以收缩就开始有了，尤其胶位厚薄不规则之产品经过薄面至厚体射压无法补充缩水更是明显。

塑胶模具厂在生产过程中必要时可以玻璃纤维等充填成复合材料则缩水会减少，否则所有结晶性塑料之收缩率均相当大顺流末端缩水很容易出现，于是塑料未硬化前就以保压来调整但保压压力太大会出现裂纹等状况，所以保压压力必须随时间增加而降低当浇道大一点或厚度差异减少对缩水亦有相当帮助。

塑胶模具厂针对这些老生常谈问题，无论用什么样的方法解决的前提就是需要过硬的专业技术，然后再通过实战累计的经验进行不同症状的不同原因分析，层别法不仅仅是用于品质分析问题，当然也可以用于塑胶模具厂老师傅在解决问题的道路上走稳走好走的更高效。

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