塑胶模具厂的试模阶段成型点检项目有哪些？

塑胶模具厂外观点检项目：产品缩水、缺胶变形、顶高顶白、合模线粗、夹口线粗、表面夹线模印。产品烧焦进胶点气纹、水口位高。功能点检项目：尺寸有无大小头。

成型条件点检项目：射速极限、压力保压有无极限、锁模力极限、PC/ABS材料温度280°以下、纹面是否一致、产品和水口是否好拿、水口粘前模、产品粘后模、扣位粘模所有部位拉模、可以不可以装机械手。

塑胶模具厂T0试模的模具点检具体流程细节你清楚吗？

塑胶模具厂的试产阶段要对模具做好点检，利于大货生产：无复位开关、复位开关位置不够、扁顶和斜顶无油槽、顶出不顺、顶针不退、顶针退不到位、顶针和斜顶相碰、顶针和滑块相碰、前模不通水、后模不通水、水嘴牙路不对、前模漏水、后模漏水、水嘴与行位位置不够、水嘴与码模夹有影响、码模槽位置不够。

塑胶模具厂还要注意检查模具有无未装顶针弹簧、未装行位弹簧、行位无定位、顶针过长、水口针长、未装机咀、机咀粗糙、模具无运水、水口板拉不开、水口板行程不够、漏装扁顶或顶针、行位退不到位、行位不退。

塑胶模具厂开模困难如何才能有效分析

塑胶模具厂如何排除开模困难的原因： 以下几点就是能有点检查排除开模困难的。排除开锁模油缸油封损坏了，锁模机构机械部分有没有出现卡住现象，检查开模阀有没有正常;阀芯不到位、塑胶成型速度和压力,位置参数恰当吗？检验开模位置已到看画面检查电子尺或开模停行程开关。

塑胶模具厂现场还需要检查油路部分，但机械部分更要着重检查,看有没有连杆磨损或者不平稳等情况出现，当以上这些细节通过排除之后真正的开模困难和根源才能找到。 

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